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Tipi di teste di scansione Galvo a 3 assi

Sistema di messa a fuoco dinamico di grandi dimensioni 3d

Sistema di messa a fuoco dinamico di grandi dimensioni 3d

Sistema ad alta integrazione e facile da installare e utilizzare.
Sistema di scansione ad alta velocità 3d & 2.5d 14mm

Sistema di scansione ad alta velocità 3d & 2.5d 14mm

Senza specchio frontale del campo di messa a fuoco, la marcatura 3D ad alta velocità e le applicazioni di lavorazione di precisione di grande area possono essere realizzate.

Prodotti e prestazioni Galvo Scan Head

Teste di scansione Galvo a 3 assi Hansscanner - Per l'applicazione laser



La tecnologia di stampa 3D SLM sta gradualmente penetrando nell'industria aerospaziale, automobilistica e delle muffe, ecc Per pezzi di grandi dimensioni, è urgente risolvere i problemi di grandi dimensioni e di efficienza di elaborazione. Il sistema personalizzato di stampa 3D a doppia testa di grande formato del metallo è una soluzione ideale. nbsp; Due insiemi integrati di galvanometro a griglia digitale completo, alta precisione, piccola deriva, potenza laser di resistenza massima 1500W, raffreddamento ad acqua incorporato, per garantire stabilità. nbsp; L'ingresso laser è integrato con uno specchio di protezione ad alta potenza per prevenire polvere e umidità e prevenire il rischio di danni allo specchio ad alta potenza.



Quali sono le differenze tra 3 assi



La tecnologia di messa a fuoco a scansione dinamica 3d è la parte centrale del sistema di controllo della marcatura laser a scansione galvanometrica. Davanti all'obiettivo comune di messa a fuoco viene aggiunto uno specchio dinamico e le posizioni anteriori e posteriori dello specchio dinamico di messa a fuoco vengono modificate con le diverse posizioni di scansione. La compensazione della messa a fuoco è realizzata regolando la distanza tra lo specchio di messa a fuoco dinamico e lo specchio di messa a fuoco.& nbsp; Il diametro del punto del raggio laser lontano dall'origine è lo stesso di quello dell'origine di nuovo per garantire l'accuratezza della messa a fuoco sul piano di scansione e quindi mettere a fuoco sul pezzo da segnare dopo la scansione da X e Y galvanometro. nbsp; Utilizzando i galvanometri X, Y e Z per formare la tecnologia di messa a fuoco tridimensionale, il problema che il punto focale sul piano di marcatura diventa più grande e la larghezza della linea di marcatura è diversa è risolto perché il piano focale del raggio laser che passa attraverso lo specchio di messa a fuoco è sferico mentre la superficie del pezzo è piana.



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